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去毛刺的工作原理
来源: | 作者:qinglinjx | 发布时间: 2020-06-04 | 164 次浏览 | 分享到:
毛刺工艺是零件生产中常用的一种工艺。主要用于对零件相交处形成的刺或飞边进行面对面的去除。毛刺对零件的产品质量有很大的影响,需要引起我们的重视。常见的去毛刺方法包括:


  化学去毛刺:该方法主要适用于小型金属零件,可去除厚度小于0.07mm的小毛刺。原理是利用化学反应形成一层阻力大、导电性小的黏液膜,保护工件表面不受腐蚀,当毛刺凸出表面时,化学作用将毛刺去除。


  高温去毛刺:本方法主要适用于金属、塑料、橡胶等任何结构形状的零件,特别是形状复杂、难以用手去除毛刺的零件。其原理是利用高温爆炸使高压气体无处不在,所有的内孔、交叉孔、沟槽、深孔等毛刺部位都可以燃烧,需要专门的高温去毛刺机。


  电解去毛刺:适用于有色金属和黑色金属零件,特别适用于形状复杂、内孔难用机械或手工去除的零件。其原理是在温差的影响下,液体膜难以形成。通电后,靠近阴极且高度集中在毛刺上的毛刺会以最快的速度溶解,直至毛刺完全溶解,边缘逐渐形成圆形毛刺。


  清洗后的金属部分置于50°C的化学溶液中,表面金属以离子的形式转移到溶液中。这些离子集中在工件表面,通过化学反应形成一层电阻,电导率小的黏液膜,保护工件表面不被腐蚀,而毛刺突出在表面,化学作用会去除毛刺。加工时,只要一槽即可。根据工件材料的去毛刺,采用不同的化学溶液。主要成分有盐酸、磷酸、硫酸、盐酸二碱苯胺和水,按比例配制。